西安3-巯基丙酸的合成方法，以丙烯腈、硫脲为原料制得。先将硫脲与盐酸于40℃反应0.5h，滴加丙烯腈，在110-113℃反应3h，冷至40℃加入4%氢氧化钠溶液至pH值为11，脱氢4h后，于30℃用盐酸中和至pH值为1-2。

然后加苯提取，回收苯后进行减压蒸馏，收集125-140℃馏分即得成品。此外，由硫化氢与丙酮酸或与β-丙内酯反应也可制得3-巯基丙酸。西安3-巯基丙酸的合成方法，

1.一种3-巯基丙酸的合成方法，其特征在于：具体制备步骤如下：

(1)将丙烯酸按照设定流量进入气化室中，控制气化室温度200℃～320℃，然后将硫化氢与丙烯酸按一定摩尔比通入200℃～320℃预热的混合器中混合均匀;

(2)启动填装有催化剂的等离子体反应器，将所述混合均匀的气体通入所述等离子体反应器中进行反应，控制反应温度为200℃～320℃，反应压力-0.05～0.1MPa;

(3)混合气体停留时间为2～30s，反应完成后，产物经冷却精馏，得3-巯基丙酸;其中所述的硫化氢与丙烯酸的摩尔比为5:1～10:1;

所述的催化剂为负载型催化剂，催化剂载体包括硅胶、氧化铝、活性炭、分子筛中的一种或多种;催化剂的活性组为氧化钙、氧化锌、氧化镁、氧化钾、氧化银、氧化铁、氧化铜、氧化锆、氧化钼、氧化钨、硫化锌、硫化铜、硫化钼、硫化钨、水滑石、羟基磷灰石中的一种或多种;负载量为1～30wt%;

所述丙烯酸与硫化氢的混合气体流量与催化剂填装体积的比为20～200mL/min:30mL。